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怎样做好加气混凝土制品的制浆工作

来源:河南九龙机械制造有限公司  发布时间:2015-01-24  浏览次数:

      了解加气混凝土的用户都知晓:加气混凝土设备生产分为备料、配料、浇注、静养、切割、蒸养六大工艺。配料是将各种加工制备好的物料按照一定的配比要求进行计量并在搅拌机中混合、搅拌,是加气混凝土生产过程中的关键工序。料浆的质量好坏将直接影响加气混凝土制品的质量,因此做好加气混凝土设备制浆工作至关重要。 工作时须按规定穿戴好劳保用品,检修设备或处理故障时要禁止合闸,并设专人监护。准备工作时,检查下料口阀门是否畅通,注水阀门是否正常注水,空转搅拌机是否运转正常。开启搅拌机,打开注水阀门,启动废浆泵,使水料位达到搅拌罐的2/3。废浆的使用比例,根据废浆的产生量而定,配比应恒定,保持生产配料平衡。打开粉煤灰下料阀门,时刻观察粉煤灰下料情况。粉尘比较大时,应关闭下料阀门,待粉尘不大时,观察搅拌池内的料位,根据实际情况再进行下料,避免原浆逸出。粉煤灰与水达到一定量后须验证浆液稠度(稠度应达到315mm—320mm之间),验证时严禁站在搅拌机上方的铁板上操作,达到规定稠度时,开启渣浆泵打入成品浆储料罐(储料罐应保持1/2料位)。保持联系,根据料浆稳流罐的料位情况,输送粉煤灰浆液时,开启渣浆泵,将搅拌均匀的粉煤灰浆打入料浆稳流罐。待生产完毕后,用水管冲洗制浆罐、粉煤灰储料罐,以免粉煤灰浆凝结,冲洗完毕后停止搅拌,并把开关打到停止状态。保持设备、设施的卫生清洁,清理粉煤灰制浆罐时,必须有人在场监护。做好记录工作,保证搅拌机的正常运行,及时发现问题,使整条生产线正常高效的运作。

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